一、药材粗料的提取

     1.将粗科药材切碎或捣碎后，装入铁丝笼内．送入炼油器内，固定祸盖．应用离心泵将植物油由进油管18送入器内，然后以直火加热提取，开始时火力可稍大，当器内油的温达200-200C即停，以防油沫上滋导致着火，直至药渣熬透(即药材的外部呈深褐色内部焦黄)各止，但不得炭化变黑。不同性质的药材，可分別熬炼，如穿山甲等质地坚哑的药材可光熬炼，植物花、叶，呆、皮不耐热的药材九在以后加入．持油的温度适当降低后可将药渣连笼移出．便于炼油。

     残余的烟气由鼓风机沿拌气管排出室外。水面积聚的少量浮油可由阀门放出。洗气用水反复使用后，可山阀门排出．

     膏药处方中挥发性药曲、矿物类、树脂类，以及其他较重贵的药物。如麝香、冰片、樟脑、轻粉、雄黄、硃砂、血竭、乳乔、没药香、沉香、陶桂等，应先研成细粉，在摊涂前于70℃左右时溶入基质中，混合均匀，按规定重量摊涂于被子材料上．

     二、炼油：

     1．炼油为熬制膏药过程中的重要关键，使油在高温条件下氧化、聚合、增稠，适合制膏要求。

    油去渣后可继续加热熬炼。炼油程度应老嫩合适。一般可由取样管取炼油少许。滴于冷水中，以能聚结成珠而不分散为度。如油熬制过“老”则膏药基质硬，粘着力小，贴于从吐时容易脱离，如过“嫩”则膏药基质软，贴于皮肤脱易移劝，且粘籽力强，不易剥离。炼油时．应仔细掌握．若油炼制过“老”，可加入适量熟嫩油调节，若测炼制过“嫩”，下丹后可继续熬炼调节。

     2．炼油吋，油内温度可达到320℃左右．此时易发生大量刺激性浓烟，应掌握调节火候，注意油的温度升高以免引起着火．

     3．炼油时，亦有将提取与炼油结合进行的．即：提取时．油的温度达到220℃后停火，在提取器内继续热浸和炼油。于油的温度自然降低缓慢，一般约经4-5小时左右．炼油亦可达到‘滴水成珠”程度．油炼好后，可由阀门放油，经细筛滤过，输入贮油槽中备用。

     三、 下丹，

    1．下丹时，可用离心泵将炼油由贮油槽经阀门送下丹中，启动搅拌器，不断搅拌，将黄丹山加料斗徐徐加入锅中，使丹与油在高温下充分化合，勿使丹聚为颗粒，沉于锅底或浮于油面，以免影响膏药质量。

    2．黄丹与植物油之间的比例．一般500毫升植物油用丹150克一200克，冬季可少用些，夏季则多用些．如丹药过多，则膏药过老，丹量少，则膏药过嫩。

    3：．丹与油化合吋的温度．因各地设备条件不同而有差异，一般温度高时(约320℃左右)，化合反应迅速，温度低时，化合反应缓慢，可根据设备条件与生产工艺方法灵活掌握。

    4．油、丹化合过程中反应剧烈，右大量刺激性有害浓烟发生，应用排气管。与相接的连管接头。处的闸板打开，使烟气经水洗器处理后排出。

    5．油，丹化合后，丹的颜色即将消失，化合物由褐色变为褐黑色。

    摊徐膏药方法．将已去“火毒”的基质加热熔化，加入需要的细料药物搅拌均匀，即成膏药，然后将基质药料保持适宜的温度(约70℃左右)，按定量摊涂于被子材料上．然后在膏药被子外面印上膏药名称与生产单位，最后将膏药放置纸盒中贮于阴凉，干燥处(由于我国南北两地气温不同应注意保存)．
  
     四、膏药生产联合装置

    为了提高生产效率和改进生产工艺，采取下列步骤：

    1．操作时将植物油置于炼油桶中，药材装于钢丝笼内吊入桶内：油熬炼后．将笼吊出去渣。

    2．把炼好的油放入沉淀池橙清，池中清油由输送贮油桶。

    3．再分次用磅秤称过，放入预热钢中预热，预热后放入下丹锅中再下丹，炼成膏药基质后，收入配料桶中配药料．

    4．炼油、下丹过程中产生的刺激性有害气体，通过废气排出背光入洗气池中，经水洗后排出。