1. ZJR-5型真空均质乳膏机标准操作规程
    

    （1）开机前准备工作
    ① 检查真空均质乳膏机进料口上的过滤器的过滤网是否完好；
    ② 检查所有电机是否运转正常，并关闭所有阀门；
  

    （2）开机操作
     ① 将水相、油相物料经称量分别投入水相锅和油相锅，开始加热，待加热快完成时，开动搅拌器，使物料混合均匀；
    ② 开动真空泵，待乳化锅内真空度达到-0.05MPa时，开启水相阀门，待水相吸进一半时，关闭水相阀门；
    ③ 开启油相阀门，待油相吸进后关闭油相阀门；
    ④ 开启水相阀门直至水相吸完，关闭水相阀门，停止真空系统；
    ⑤ 开动乳化头10分钟后停止，开启刮板搅拌器及真空系统，当锅内真空度达-0.05MPa时，关闭真空系统。开启夹套阀门，在夹套内通冷却水冷却；
    ⑥ 待乳剂制备完毕后，停止刮板搅拌，开启阀门使锅内压力恢复正常，开启压缩空气排出物料；
    ⑦ 将乳化锅夹套内的冷却水放掉。

    2. 真空均质乳膏机清洁标准操作规程
  

  （1）油相罐的清洁
  ① 取下油相罐的盖子，送清洗间用纯化水刷洗干净；
  ② 往油相罐加入1/3罐容积的热水，浸泡、搅拌、冲洗5分钟，排除污水，再加入适量的热水和洗洁精，用毛刷从上到下清洗罐壁及搅拌桨、温度探头等处（尤其注意罐底放料口的清洗），直至无可见残留物；
  ③ 将不锈钢连接管拆下，把两端带长绳子的小毛刷塞入管中，用水冲到另一端，两人分别在管的两端拉住绳子，加入热水和洗洁精，来回拉动绳子刷洗管内壁，然后倒出污水后再加入纯化水重复操作2次直至排水澄清、无异物；
  ④ 分别用纯化水淋洗油相罐、不锈钢连接管2次；
  ⑤ 用75%乙醇溶液仔细擦拭油相罐内部和罐盖，消毒后将油相罐盖好；
  ⑥ 用毛巾将油相罐外部从上到下仔细擦洗，尤其注意阀门及相连电线套管、水管等处死角，毛巾应单向擦拭，并每擦约1平方米清洗一次。
  

   （2）乳膏罐的清洁
    ① 将乳膏罐顶部油相过滤器、真空过滤器打开取下，放工具车上送洗涤间，用热水清洗至无可见残留物。
   ② 将罐内加入足量热水（水面高出乳化头10cm），放下罐顶，开动搅拌、乳化5分钟，排出污水，重复操作1次。罐内加入适量热水和洗洁精，用毛刷刷洗罐盖、罐壁、搅拌器、乳化头2-3遍，排出污水，再用纯化水冲洗约10分钟直至无可见异物。
   ③ 用纯化水淋洗油相过滤器、真空过滤器及乳化罐2次。
   ④ 用75%乙醇溶液擦拭罐内表面、罐盖和搅拌进行消毒。
   ⑤ 用毛巾将乳化罐外部、底板及电控柜从上到下仔细擦洗干净，注意擦净罐底部的阀门及相连电线套管、水管等处死角。毛巾应单向擦拭，并每擦约1平方米清洗一次。
   ⑥ 安装好乳化罐顶部的油相过滤器、真空过滤器。
   ⑦ 在连续生产时每周至少一次在生产间隔时用5%甲酚皂或0.2%新洁尔灭擦试设备底部和电控柜。
  （3）清洁后关好开关、各处进水的阀门。
  （4）每批生产结束后按上述清洁方法进行清洁。
  （5）清洁有效期为7天，如果超过有效期，需按上述述清洁方法重新进行清洁。

     3. 真空均质乳膏机维护保养
  （1）乳膏锅内没有物料时严禁开动乳化头，以免空转损坏；
  （2）经常检查液体过滤器滤网是否完好并经常清洗，以免杂质进入乳化锅内，确保乳化头正常运行；
  （3）往水相锅和油相锅投料时应小心，不要将物料投在搅拌轴或桨叶上。